Är det möjligt att använda en borrpress som fräsmaskin med rätt bit?

Det som en traditionell fräsmaskin gör bra är att hantera sidolastningar. Din borrpress är konstruerad för upp / ner laster.

Förutsatt att du får bithastigheten rätt, är nackdelen med din plan för tidigt slitage på lagren på borrpressen.

Nu, om du kan använda den för att bara skära ner i lagret, bör du göra det bra (men långsamt). (Antag tillräcklig säkerhet / fastspänning av lager / etc.)

Ja du kan. Jag har använt en 1/4 "fräsbit för att göra ett hål av minskande triangulär tvärsnitt i 1" solid mässingsstång, för att anpassa en majsmotorrotor till en långsam, högvridmomentmotor. Med det sagt är ett sådant arbete farligt . En slips och flera fingrar är rostat bröd. Som Aloysius Defenestrate sa, är det inte heller bra för lagren i din borrpress.

Aluminium, beroende på legeringen, tenderar att vara lite greppigare än mässing. Om du håller saker för hand som visar sig vara en dålig sak.

Du kan också överväga att använda ett litet rotationsverktyg ( exempel ). De är nästan inte så torquey som en fullskalig borrpress.

Vanligtvis hålls chuck + arborna i en avsmalning (arboret skulle ha två tappar på den). Sidladdningar kan lossna avsmalningen och chucken (och vanligtvis trädborgen) faller ut och orsakar allvarlig chans att inte tala om personlig fara.

Människor har varit kända för att limma avsmalningen på plats.

Från en Grizzly Manua l:

Enborrpressharingalagersomärkonstrueradeförsidlastochdetärintesånärasåstelsomenriktigfräsmaskin,sådukanförväntadigchatteringocheventuelltbrutnaändkvarnar(specielltomduanvändersmåhårdmetallverktyg).Bakslagienskarpx-y-skruvkangöraattverktygetdrasiniarbetsstycket,specielltmedkonventionellakontraklättring.

TypiskSFMför(säg)6061aluminiumärcirka280,såspindelRPMkommerattvaralitelångsamförslutkvarnarmindreänomkring0,5"diameter. Du kan kompensera genom att matas långsammare, men vanligtvis gör små fabriker inte så mycket snabbare än borrpressar med hjälp av liknande verktyg i liknande material (som du kan förvänta dig).

Det är fult. Borrpressen har alltför mycket lash .

Jag menar, prova det. Ta en bit av aluminium, smutta en dimple i den med en mittstans, och sedan försiktigt försök att borra ett hål 1/16 "bort. Oavsett hur svårt du försöker kommer borren att sidostyra in Det är så mycket lash det har , och det är med avsikt att göra det .

Och du vet hur sidlash är på en kvarn, det kommer ut och du slår en hård punkt. Inte på en borrpress; sidoslash stannar boingy tills något raster. I bästa fall kommer det att bjuda lite att prata.

Klipp handlar om matar och hastigheter. Borrpressar har inga tabeller, så du kan inte använda bordet för att säkerställa enhetlig matning. Du kommer inte få konsekventa matar som försöker hålla arbetet för hand, så du kommer att galna och tråkiga dina ändkvarnar, om inte bryta dem, samtidigt som du härdar materialet och lashet gör det möjligt för biten att väva överallt i sökning av det mjuka materialet.

Tänk på dina alternativ för att få tid på en riktig kvarn.

Tack vare Maker-rörelsen finns det nu hundratals platser som gym medlemskap men med verktygsmaskiner ... Jag vet inte exakt vad jag ska kalla dem . Som TechShop men det finns många andra. Eller gemenskapskollegier nu öppnare för allmänhetens tillgång. Var inte bashful, sväng av och de ger dig den stora turnén gratis.

Andra alternativ är online-maskinaffärer eller att hyra en lokal maskinaffär.

Jag skulle nämna Sphehro Phfhanys kommentar: Jag har tidigare använt billiga kvarnborrmaskiner med bara en avsmalnande arbor för att hålla chucken i borrkrossen. Vibrationerna från frässkäraren och det faktum att fräsen själv försöker dra "ner" på grund av flöjterna i fräsaren kommer alltid att avlägsna hela chucken från maskinen. Jag har aldrig blivit skadad av det här (lyckligtvis) eftersom det brukar kasta det nedåt mot arbetsstyckets övre del, men det betyder ofta att jobbet är förstört. Jag har försökt sätta en bit papper in där (en gammal maskinistens trick för avsmalnande arbors på svarvar) men inget hjälper till att inte klistra in det som nämnts ovan. "riktiga" fräsar har ett gängat hål i slutet. Det finns en gängad dragkrok som går in i det här hålet för att hålla den koniska arborna på plats. Fotfräsmaskin Taper Arbors Arborna i det fotot har också en slits i kanten längst ner på avsmalningen. Detta ansluter två drivstift som är monterade i nacken: med dragstången som håller dem i och drivstiften i dessa slitsar, är det omöjligt att borsten + chucken glider.

Om du känner någon med en svarv kan du få dem att göra en ny (mjukare) avsmalning med ett gängat hål i slutet som detta och sedan ta en stor bit gängad stång, skicka den ner genom hål i toppen av borrpressen (antar en ihålig quill) och lägg sedan en stor mutter och bricka på toppen för att fungera som dragstång.

Ingen av detta kommer naturligtvis att hjälpa till med lagren, men om du bara fräsar lätt material bör det räcka: den viktiga delen är inte att ha en maskin som slänger snurrande skärare med slumpmässiga mellanrum ...

Det andra är att de flesta borrpressar har en rund kolonn (den stora axeln på baksidan som håller hela maskinen ihop) och arbetsbordet är bara klämd runt den här kolumnen, utan att helt enkelt stoppa bordet som roterar runt det. Sidolastningen från fräsning av jämn aluminium kan leda till att bordet eller hela huvudet roterar runt kolonnen, vilket uppenbarligen förstör någon noggrannhet i ditt jobb. Det har funnits många artiklar i modelleringstidningar som Model Engineer om att fixa detta både på billiga kvarnar och konverterade borrpressar.

TL-DR: Det är helt möjligt att konvertera en borrpress till en kvarn, men det tar lite arbete och kommer aldrig att vara lika stel som en riktig kvarn. Du är bättre att köpa en riktig kvarn, och därmed menar jag inte en billig hobbyfabrik som bara ser ut som en borrpress med XY-bord: en fyrkantig kolonn (eller svanshuggare) och en ordentlig låsborr är nödvändiga.