Making boxbalkar med OSB?

0

Jag letar efter information om byggnadsdetaljer och hur man bestämmer lämplig storlek för lådbalkar som är täckta med OSB (liknande det här dokumentet som beskriver sådana bultar som är pläterade med plywood , men helst med bord för bultar som behöver ta mindre belastning och / eller ha kortare spänner än de som beskrivs i det dokumentet, som jag hoppas för att hitta en design som passar i ett 200 mm vertikalt utrymme). Eller mer specifikt: Hur kan jag bestämma maximal belastning och nödvändig konstruktion detaljer för en lådbalk / stråle bestående av två ansikten av OSB förenad med ved som kommer att uppta 200 mm vertikalt utrymme? (För syftet med detta projekt, Jag behöver inte överensstämma med min lokala byggkod, men jag måste försäkra mig om att det jag bygger kommer att vara säkert, så länge som någon s byggnadskod skulle täcka den jag " Jag är glad ...)

    
uppsättning Jules 19.06.2016 15:21

2 svar

1

Det är ett spännande koncept. Men det är svårare än du tror. Det är inte bara ett tekniskt problem, utan också en tillverkning.

Jag tror att din bästa satsning är att bygga en standard pre-engineered truss-design som redan har styrkan att möta kod . Och använd sedan plåten för extra styrka. Det skulle ta teknik ut ur det. Det finns fortfarande tillverkning. Däremot använder killen i länken fyrkantiga trusser, vilket är det värsta trussdesignet möjligt. Han satsar gården på plåtmaterialets hållfasthet.

Dimensionellt timmer är inte rakt. Även med välvalta brädor måste du köra den genom en knutpunkts kantvis för att räta ut en kant, sedan genom en planare för att räta ut den andra kanten och ta den till din standardbredd. Eftersom din standardbredd måste vara den lägsta gemensamma nämnaren på alla brädor som du kan få, var förberedd för att detta ska gobble så mycket som en tum / 25mm. Så du måste börja med bredare brädor.

Den goda nyheten är att med en så smal truss kan du göra en minimal ledning för att få de långa leden rakt på ena sidan, montera sedan trusset och kör sedan den sammansatta trussen genom jointeren och planeren för att räkna den som en hopsättning.

För att montera trussen måste du lägga dem alla på en platt referensbord (var?) och ramma dem upp. Jag skulle konstruera trussmedlemmarna till fin tolerans och skruva och lim för att maximera tråksstyrkan utan plåt.

Flytta sedan den andra sidan av hela trussen, vänd den över och ge första sidan en sista passering genom planaren för att korrigera eventuella oegentligheter. Limning av arket måste vara nära perfekt. Och tillverkningstekniken måste vara konsekvent.

Naglar och skruvar kommer inte att ha någon styrka när du lägger på arkmaterialet. Allt styrka av arkmaterialet beror på limet. Det här är ingen plats för slumpmässigt hårdvaruaffärlim. Jag skulle förmodligen gå för en epoxi om jag kunde hålla den ute av direkt sol.

Folk i länken använde naglar, men de använde en hel del naglar, och de hanterar i mycket högre strålsektioner än du är. De sa också "klistra på det", säger jag "lim det bra ". För dig betyder utrymme så precision och styrka.

Det är viktigt att träet torkas helt när man arbetar med lim. Det tar veckor att stabilisera ugnen torkat timmer köpte av partiet, och månader för att stabilisera våt timmer.

    
svaret ges 20.06.2016 02:17
0

Din bästa råd är att ta dina designkrav till en byggnadsingenjör och få dem att rita upp något som kommer att uppfylla dessa behov och ange rätt material.

    
svaret ges 19.06.2016 16:54